RoyPow의 자동화 생산 라인 시리즈는 최첨단 제조 기술로 더욱 우수한 배터리를 제공합니다.
로이파우(RoyPow) 자동화 생산 라인은 전기 제어 시스템으로 연결된 일련의 산업용 로봇으로 구성됩니다. 이 로봇들은 다기능으로 작동할 수 있으며, 소규모 생산 또는 대량 생산에 모두 적용 가능하고, 셀이 표준을 충족하는지 여부를 검사하는 등 특정 부분에만 사용할 수도 있습니다. 일반적으로 이 로봇들은 단일 셀을 하나의 모듈로 조립하여 완제품 모듈을 생산할 수 있습니다.
자동화 생산 라인
자동화된 생산 라인을 통해 RoyPow는 모든 리튬 배터리를 엄격한 표준화 절차에 따라 생산할 것입니다. 제가 알기로는 각 공정 단계마다 세부 사양을 설정하고 모니터링 및 검사 기능을 통해 엄격하게 실행할 수 있습니다. 예를 들어, 분배 공정에서는 분배량을 그램 단위까지 정확하게 제어할 수 있습니다.
세포 표면 플라즈마 가스 제거
지능형 제어는 생산 라인에도 매우 중요합니다. 생산 공정에서 문제가 발생하면 MES 시스템이 자동으로 작동하여 원인을 추적하고 적시에 대응할 수 있습니다. 이러한 기능을 통해 더욱 높은 품질의 배터리를 생산할 수 있습니다.
수동 생산 방식과 비교했을 때, 자동 생산 라인은 관리 편의성뿐만 아니라 더 높은 생산성과 고품질 배터리 생산이라는 장점을 제공합니다. 예를 들어, 로봇은 모듈 1개를 약 1.5분 만에 완성할 수 있으며, 시간당 40개, 10시간 동안 400개의 모듈을 생산할 수 있습니다. 반면 수동 생산 방식은 10시간 동안 최대 200개 정도의 모듈만 생산할 수 있습니다.
강철 스트립 설치
게다가 엄격한 산업 표준을 준수하여 더욱 우수한 배터리를 생산할 수 있으므로 모든 배터리의 품질과 안정성이 더욱 일관적입니다. 로이파우 신규 산업단지 완공 후에는 생산 라인을 확장하여 자동화 생산 범위에 더 많은 공정을 포함시킬 예정입니다.
