RoyPow की स्वचालित उत्पादन लाइनों की एक श्रृंखला आपको अत्याधुनिक कारीगरी के साथ बेहतर बैटरी प्रदान कर रही है।
RoyPow की स्वचालित उत्पादन लाइन में कई औद्योगिक रोबोट शामिल हैं जो एक विद्युत नियंत्रण प्रणाली से जुड़े हुए हैं। ये रोबोट बहु-कार्यात्मक उपयोग के लिए सक्षम हैं। इनका उपयोग छोटे पैमाने पर उत्पादन या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जा सकता है, और इन्हें अलग-अलग भागों में भी लगाया जा सकता है, जैसे कि केवल कोशिकाओं की जांच करना कि वे मानकों के अनुरूप हैं या नहीं। सामान्य तौर पर, ये रोबोट एक कोशिका को एक पूर्ण मॉड्यूल में जोड़ सकते हैं, यानी वे तैयार मॉड्यूल का उत्पादन कर सकते हैं।
स्वचालित उत्पादन लाइन
स्वचालित उत्पादन लाइन के साथ, रॉयपाउ प्रत्येक लिथियम बैटरी को सख्त मानकीकृत प्रक्रियाओं के अनुसार बनाए रखेगा। जहाँ तक मुझे पता है, प्रत्येक चरण में प्रक्रिया विनिर्देश निर्धारित किए जा सकते हैं, और निगरानी और जांच कार्यों के साथ उनका सख्ती से पालन किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, वितरण प्रक्रिया में, वितरण मात्रा को ग्राम तक सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
कोशिका सतह प्लाज्मा गैस की सफाई
उत्पादन लाइन के लिए बुद्धिमान नियंत्रण भी अत्यंत महत्वपूर्ण है। उत्पादन प्रक्रिया में कोई समस्या आने पर, एमईएस प्रणाली स्वचालित रूप से सक्रिय होकर समस्या के कारणों का पता लगा सकती है और समय पर समाधान कर सकती है। इस सुविधा से बैटरियों का उत्पादन उच्च मानकों के अनुरूप किया जा सकता है।
मैनुअल उत्पादन की तुलना में, स्वचालित उत्पादन लाइन न केवल प्रबंधन के लिए अधिक सुविधाजनक है, बल्कि इससे उच्च गुणवत्ता वाली बैटरियों का उत्पादन भी अधिक होता है। उदाहरण के लिए, रोबोट लगभग 1.5 मिनट में 1 मॉड्यूल, प्रति घंटे 40 मॉड्यूल और 10 घंटे में 400 मॉड्यूल तैयार कर सकते हैं। जबकि मैनुअल उत्पादन की दक्षता 10 घंटे में लगभग 200 मॉड्यूल है, अधिकतम लगभग 300+ मॉड्यूल प्रति 10 घंटे है।
स्टील स्ट्रिप स्थापित करना
इसके अलावा, वे उद्योग के सख्त मानकों का पालन करते हुए बेहतर बैटरी प्रदान कर सकते हैं, जिससे प्रत्येक बैटरी अधिक सुसंगत और स्थिर होती है। रॉयपॉव के नए औद्योगिक पार्क के पूरा होने के बाद, उत्पादन लाइन का विस्तार किया जाएगा ताकि स्वचालित उत्पादन के दायरे में अधिक प्रक्रियाओं को शामिल किया जा सके।
