En serie automatiserade produktionslinjer från RoyPow ger dig bättre batterier med banbrytande hantverk.
RoyPows automatiserade produktionslinje består av en serie industrirobotar kopplade till ett elektriskt styrsystem. Robotarna kan användas för multifunktionell användning. De kan användas för småskalig produktion eller volymproduktion, och kan även användas i sektioner, till exempel för att endast kontrollera cellerna för att se om de uppfyller standarderna eller inte. Generellt sett kan dessa robotar montera en enda cell till en hel modul, det vill säga de kan producera färdiga moduler.
Automatiserad produktionslinje
Med den automatiserade produktionslinjen kommer RoyPow att hålla varje litiumbatteri under strikta standardiserade förfaranden. Så vitt jag vet kan varje länk ställa in processspecifikationen och strikt implementera den med övervaknings- och screeningsfunktioner. Till exempel i dispenseringsprocessen kan dispenseringsmängden kontrolleras noggrant till gram.

Rengöring av cellytans plasmagas
Intelligent styrning är också avgörande för produktionslinjen. Om det uppstår problem i produktionsprocessen kan MES-systemet startas automatiskt för att spåra orsakerna och åtgärda i tid. Med denna funktion kan batterierna produceras med högre standard.
Jämfört med manuell produktion är den automatiska produktionslinjen inte bara mer bekväm att hantera, utan den kan också skapa högre produktivitet med batterier av högre kvalitet. Robotarna kan till exempel färdigställa 1 modul på cirka 1,5 minuter, 40 moduler per timme och 400 moduler på 10 timmar. Men manuell produktionseffektivitet är cirka 200 moduler på 10 timmar, maximalt cirka 300+ moduler på 10 timmar.


installation av stålbandet
Dessutom kan de leverera bättre batterier enligt strikta branschkrav, så att varje batteri är mer enhetligt och stabilt. Efter färdigställandet av RoyPows nya industripark kommer produktionslinjen att utökas för att införliva fler processer i den automatiserade produktionen.