Со брзиот развој на логистиката и управувањето со синџирот на снабдување, современите магацини се принудени да ги задоволат сè построгите барања и предизвици. Ефикасното ракување со стока, побрзите времиња на испорака и способноста за прилагодување кон флуктуирачките пазарни потреби ја направија оперативната ефикасност на складирањето врвен приоритет.
Важноста на автоматизацијата на магацинот
Една од најважните технолошки иновации што ја револуционизира ефикасноста на складирањето е автоматизацијата на складиштата, особено технологиите за автоматизирано ракување со материјали. Усвојувањето на автоматизирани системи за ракување со материјали, како што се автономните мобилни роботи (AMR) и автоматизираните водени возила (AGV), нуди бројни предности што значително ја подобруваат оперативната ефикасност и обезбедуваат конкурентска предност, вклучувајќи:
Зголемена ефикасност и продуктивност: Автоматизираното ракување со материјали ги поедноставува повторувачките и долготрајните задачи како што се сортирање, собирање и транспорт на материјали. Компаниите можат да постигнат континуиран тек на операции, минимизирајќи го времето на застој, подобрувајќи ја целокупната ефикасност и овозможувајќи поголем проток.
Подобрена точност и намалени човечки грешки: Опремата за автоматизирано ракување со материјали е дизајнирана да се справува со задачи со висока точност и конзистентност за исполнување на нарачки и управување со залихи. Во споредба со работната сила, грешките и грешките се минимизирани.
Подобрени безбедносни и работни услови: Автоматизираното ракување со материјали ги презема физички напорните или опасните задачи. Ова го намалува ризикот од повреди поврзани со погрешно работење или замор, подобрувајќи ја благосостојбата на вработените и создавајќи побезбедна и попродуктивна работна средина.
Намален притисок од недостиг на работна сила: Автоматизираните системи за ракување со материјали помагаат во решавањето на проблемот со недостиг на квалификувана работна сила преку намалување на зависноста од мануелна работа. Покрај тоа, им овозможуваат на бизнисите да ја пренасочат својата постоечка работна сила кон постратешки задачи со додадена вредност.
Заштеда на трошоци и поврат на инвестицијата: И покрај скапата почетна инвестиција, опремата за автоматизирано ракување со материјали овозможува значителни долгорочни заштеди преку намалени трошоци за работна сила, намалено време на застој и оптимизирано користење на ресурсите. Повратот на инвестицијата (ROI) е дополнително подобрен со издржливоста и долговечноста на овие системи.
Автоматизација на магацин напојувана од литиум-јонски батерии
Во срцето на опремата за автоматизирано ракување со материјали, вклучувајќи ги AGV, AMR и индустриските роботи, се наоѓаат литиум-јонските батерии, кои станаа претпочитан извор на енергија. Традиционално, оловно-киселинските батерии се користат за складирање на енергија во AGV и AMR. Иако тие добро функционираат за нивните стратегии за користење и полнење, појавата на литиум-јонската технологија претставува значајни предности за автоматизација на магацините.
Литиум-јонските решенија нудат поголема густина на енергија за подолго време на работа, побрзо полнење (2 часа наспроти 8 до 10 часа) за време на паузите за да се минимизира застојот и подолг животен век (над 3.000 пати наспроти околу 1.000 пати) што ги намалува трошоците за замена. Освен тоа, нивниот лесен дизајн ја подобрува агилноста во тесни простори, додека минималните барања за одржување ги елиминираат редовните дополнувања на вода, намалувајќи ги оперативните трошоци. Дополнително, вградените системи за управување со батерии (BMS) обезбедуваат следење во реално време и безбедносна заштита. Ова поместување кон литиум-јонска технологија им овозможува на компаниите да ја оптимизираат ефикасноста и да останат конкурентни во автоматизацијата на магацините.
За да се овозможи поголема ефикасност на опремата за автоматизирано ракување со материјали, многу производители на батерии се фокусираат на истражување и развој на технологии за литиум-јонски батерии. На пример,РОЈПОУима за цел да ја подобри безбедноста на автоматизираното работење за да се минимизира неочекуваното запирање и недостапноста на автоматизираната опрема преку пет уникатни безбедносни карактеристики. Тие вклучуваат сеопфатни безбедносни сертификати како што сеUL 2580, саморазвиени полначи со повеќекратни безбедносни заштити, интелигентен BMS, вграден апарат за гаснење пожар со топол аеросол и материјали отпорни на пожар означени со UL 94-V0. Ова нуди долгорочни придобивки во однос на оперативната ефикасност, заштедата на трошоци и безбедноста, што на крајот води кон поотпорни и поагилни операции на магацинот.
Дополнително, некои производители на батерии се посветени на оптимизирање на густината на енергија и можностите за полнење на литиум-јонските батерии за дополнително подобрување на перформансите во опремата за автоматско ракување со материјали. Иновациите како што се побрзи циклуси на полнење и полнење за време на оперативните паузи овозможуваат опремата да остане активна подолги периоди, зголемувајќи ја целокупната продуктивност. Покрај тоа, развојот на модуларни системи на батерии овозможува полесна скалабилност, овозможувајќи им на бизнисите брзо да се прилагодат на променливите барања без да ја преиспитаат постојната инфраструктура.
Придружете се на магацинската револуција со литиум-јонски батерии
За да се прифати ефикасноста на магацинот, автоматизацијата напојувана од литиум-јонски батерии е во преден план на оваа трансформација, со што бизнисите можат да останат конкурентни, агилни и подготвени за иднината на ракувањето со материјали.
За повеќе информации и прашања, посетете ја страницатаwww.roypow.comили контактирајте[е-пошта заштитена].
