A mesura que la logística i la gestió de la cadena de subministrament evolucionen ràpidament, els magatzems moderns s'estan veient obligats a satisfer requisits i reptes cada cop més exigents. La manipulació eficient de les mercaderies, els temps de resposta més ràpids i la capacitat d'adaptar-se a les necessitats fluctuants del mercat han fet que l'eficiència operativa del magatzematge sigui la màxima prioritat.
La importància de l'automatització de magatzems
Una de les innovacions tecnològiques més importants que revolucionen l'eficiència dels magatzems és l'automatització dels magatzems, especialment les tecnologies automatitzades de manipulació de materials. L'adopció de sistemes automatitzats de manipulació de materials com ara robots mòbils autònoms (AMR) i vehicles guiats automàticament (AGV) ofereix nombrosos avantatges que milloren significativament l'eficiència operativa i proporcionen un avantatge competitiu, com ara:
Augment de l'eficiència i la productivitat: la manipulació automatitzada de materials simplifica les tasques repetitives i que requereixen molt de temps, com ara la classificació, la preparació i el transport de materials. Les empreses poden aconseguir un flux continu d'operacions, minimitzant el temps d'inactivitat, millorant l'eficiència general i permetent un rendiment més elevat.
Millora de la precisió i reducció de l'error humà: els equips automatitzats de manipulació de materials estan dissenyats per gestionar tasques amb alta precisió i consistència per al compliment de comandes i la gestió d'inventaris. En comparació amb el treball manual, els errors i les equivocacions es minimitzen.
Millora de la seguretat i les condicions de treball: la manipulació automatitzada de materials assumeix tasques físicament exigents o perilloses. Això redueix el risc de lesions relacionades amb un funcionament incorrecte o la fatiga, millorant el benestar dels empleats i creant un entorn de treball més segur i productiu.
S'alleuja la pressió per escassetat de mà d'obra: els sistemes automatitzats de manipulació de materials ajuden a abordar el problema de l'escassetat de mà d'obra qualificada reduint la dependència de la mà d'obra manual. A més, permet a les empreses redirigir la seva força de treball existent cap a tasques més estratègiques i de valor afegit.
Estalvi de costos i retorn de la inversió: Malgrat la costosa inversió inicial, els equips automatitzats de manipulació de materials ofereixen estalvis substancials a llarg termini gràcies a la reducció dels costos laborals, la disminució del temps d'inactivitat i l'optimització de l'ús dels recursos. El retorn de la inversió (ROI) es veu millorat encara més per la durabilitat i la longevitat d'aquests sistemes.
Automatització de magatzems amb bateries de liti
Al cor dels equips automatitzats de manipulació de materials, inclosos els AGV, els AMR i els robots industrials, hi ha les bateries de ions de liti, que s'han convertit en la font d'energia preferida. Tradicionalment, les bateries de plom-àcid s'han utilitzat per a l'emmagatzematge d'energia en AGV i AMR. Tot i que funcionen bé per al seu ús i estratègies de càrrega, l'aparició de la tecnologia de ions de liti presenta avantatges significatius per a l'automatització de magatzems.
Les solucions de liti-ió ofereixen una densitat d'energia més alta per a temps de funcionament més llargs, una càrrega més ràpida (2 hores enfront de 8 a 10 hores) durant les pauses per minimitzar el temps d'inactivitat i una vida útil més llarga (més de 3.000 vegades enfront d'unes 1.000 vegades) que redueix els costos de reposició. A més, el seu disseny lleuger millora l'agilitat en espais reduïts, mentre que els requisits mínims de manteniment eliminen les reposicions regulars d'aigua, cosa que redueix els costos operatius. A més, els sistemes de gestió de bateries (BMS) integrats proporcionen monitorització en temps real i proteccions de seguretat. Aquest canvi cap a la tecnologia de liti-ió posiciona les empreses per optimitzar l'eficiència i seguir sent competitives en l'automatització de magatzems.
Per potenciar els equips automatitzats de manipulació de materials amb una major eficiència, molts fabricants de bateries s'estan centrant en la R+D de tecnologies de bateries de ions de liti. Per exemple,ROYPOWté com a objectiu millorar la seguretat del funcionament automatitzat per minimitzar el temps d'inactivitat i la indisponibilitat inesperats dels equips automatitzats mitjançant cinc funcions de seguretat úniques. Aquestes inclouen certificacions de seguretat completes com araUL 2580, carregadors de desenvolupament propi amb múltiples proteccions de seguretat, BMS intel·ligent, extintor d'aerosols calents integrat i materials ignífugs amb classificació UL 94-V0. Això ofereix beneficis a llarg termini en termes d'eficiència operativa, estalvi de costos i seguretat, la qual cosa en última instància condueix a operacions de magatzem més resistents i àgils.
A més, alguns fabricants de bateries es dediquen a optimitzar la densitat d'energia i les capacitats de càrrega de les bateries d'ions de liti per millorar encara més el rendiment dels equips automatitzats de manipulació de materials. Innovacions com ara cicles de càrrega més ràpids i càrrega d'oportunitat durant les pauses operatives permeten que els equips romanguin actius durant períodes més llargs, cosa que augmenta la productivitat general. A més, el desenvolupament de sistemes de bateries modulars permet una escalabilitat més fàcil, cosa que permet a les empreses adaptar-se ràpidament a les demandes canviants sense haver de revisar la seva infraestructura existent.
Uneix-te a la revolució dels magatzems amb bateries de liti-ió
Per adoptar l'eficiència dels magatzems, l'automatització impulsada per bateries de ions de liti està a l'avantguarda d'aquesta transformació, amb la qual les empreses poden mantenir-se competitives, àgils i preparades per al futur de la manipulació de materials.
Per a més informació i consultes, visiteuwww.roypow.como contactemarketing@roypow.com.
