Оскільки логістика та управління ланцюгами поставок стрімко розвиваються, сучасні склади змушені відповідати дедалі складнішим вимогам та викликам. Ефективне оброблення товарів, швидші терміни обробки замовлень та здатність адаптуватися до мінливих потреб ринку зробили операційну ефективність складського господарства головним пріоритетом.
Важливість автоматизації складу
Однією з найважливіших технологічних інновацій, що революціонізують ефективність складського господарства, є автоматизація складів, особливо технології автоматизованого поводження з матеріалами. Впровадження автоматизованих систем поводження з матеріалами, таких як автономні мобільні роботи (AMR) та автоматично керовані транспортні засоби (AGV), пропонує численні переваги, що значно підвищують операційну ефективність та забезпечують конкурентну перевагу, зокрема:
Підвищена ефективність та продуктивність: Автоматизоване оброблення матеріалів спрощує повторювані та трудомісткі завдання, такі як сортування, комплектування та транспортування матеріалів. Підприємства можуть досягти безперервного потоку операцій, мінімізуючи час простою, підвищуючи загальну ефективність та забезпечуючи більшу пропускну здатність.
Підвищена точність та зменшення людських помилок: Автоматизоване обладнання для обробки матеріалів призначене для виконання завдань з високою точністю та послідовністю для виконання замовлень та управління запасами. Порівняно з ручною роботою, помилки та промахи мінімізовані.
Підвищена безпека та умови праці: Автоматизоване оброблення матеріалів бере на себе фізично вимогливі або небезпечні завдання. Це зменшує ризик травм, пов'язаних з неправильною експлуатацією або втомою, покращуючи самопочуття працівників та створюючи безпечніше та продуктивніше робоче середовище.
Зменшення тиску нестачі робочої сили: Автоматизовані системи обробки матеріалів допомагають вирішити проблему нестачі кваліфікованої робочої сили, зменшуючи залежність від ручної праці. Більше того, це дозволяє підприємствам перенаправити свою існуючу робочу силу на більш стратегічні та ціннісні завдання.
Економія коштів та рентабельність інвестицій: Незважаючи на значні початкові інвестиції, автоматизоване обладнання для обробки матеріалів забезпечує значну довгострокову економію завдяки зниженню витрат на оплату праці, зменшенню простоїв та оптимізованому використанню ресурсів. Рентабельність інвестицій (ROI) ще більше підвищується завдяки довговічності та надійності цих систем.
Автоматизація складу на літій-іонних акумуляторах
В основі автоматизованого обладнання для обробки матеріалів, включаючи AGV, AMR та промислових роботів, лежать літій-іонні акумулятори, які стали переважним джерелом живлення. Традиційно свинцево-кислотні акумулятори використовувалися для накопичення енергії в AGV та AMR. Хоча вони добре працюють для своїх стратегій використання та заряджання, поява літій-іонної технології надає значні переваги для автоматизації складів.
Літій-іонні рішення пропонують вищу щільність енергії для тривалішого часу роботи, швидше заряджання (2 години проти 8-10 годин) під час перерв, щоб мінімізувати час простою, та довший термін служби (понад 3000 разів проти приблизно 1000 разів), що зменшує витрати на заміну. Крім того, їхня легка конструкція підвищує маневреність у тісних приміщеннях, а мінімальні вимоги до обслуговування усувають необхідність регулярного доливання води, знижуючи експлуатаційні витрати. Крім того, вбудовані системи керування акумуляторами (BMS) забезпечують моніторинг у режимі реального часу та захист. Цей перехід на літій-іонну технологію дозволяє компаніям оптимізувати ефективність та залишатися конкурентоспроможними в автоматизації складів.
Щоб підвищити ефективність автоматизованого обладнання для обробки матеріалів, багато виробників акумуляторів зосереджуються на дослідженнях та розробках технологій літій-іонних акумуляторів. НаприкладРОЙПОУпрагне підвищити безпеку автоматизованої експлуатації, щоб мінімізувати непередбачувані простої та недоступність автоматизованого обладнання за допомогою п'яти унікальних функцій безпеки. До них належать комплексні сертифікати безпеки, такі якUL 2580, зарядні пристрої власної розробки з кількома захистами, інтелектуальна система управління будівлею (BMS), вбудований вогнегасник з гарячим аерозолем та вогнестійкі матеріали, що відповідають стандарту UL 94-V0. Це пропонує довгострокові переваги з точки зору операційної ефективності, економії коштів та безпеки, що зрештою призводить до більш стійких та гнучких складських операцій.
Крім того, деякі виробники акумуляторів прагнуть оптимізувати щільність енергії та можливості заряджання літій-іонних акумуляторів для подальшого підвищення продуктивності автоматизованого обладнання для обробки матеріалів. Такі інновації, як швидші цикли заряджання та заряджання за потреби під час перерв у роботі, дозволяють обладнанню залишатися активним протягом тривалішого часу, підвищуючи загальну продуктивність. Більше того, розробка модульних акумуляторних систем забезпечує легшу масштабованість, дозволяючи підприємствам швидко адаптуватися до змінних потреб без капітального ремонту існуючої інфраструктури.
Приєднуйтесь до складської революції з літій-іонними акумуляторами
Щоб підвищити ефективність складських приміщень, автоматизація на базі літій-іонних акумуляторів є на передньому краї цієї трансформації, завдяки якій підприємства можуть залишатися конкурентоспроможними, гнучкими та готовими до майбутнього обробки матеріалів.
Для отримання додаткової інформації та запитів, будь ласка, відвідайтеwww.roypow.comабо зв'яжітьсяmarketing@roypow.com.
