近日，领先的动力和储能解决方案供应商ROYPOW宣布推出一款全新的全自动叉车电池组件产线的投产，进一步提升了公司制造能力，彰显了ROYPOW对智能制造的重视，彰显了公司持续推动技术创新和产业进步的决心。

这条耗资数百万美元的新引进全自动叉车电池模块生产线具有高度的灵活性和效率，可最大程度地提高产量。其防尘设计超越行业标准，确保产品可靠性更高。先进的技术，包括配备实时焊接过程监控的尖端激光焊接技术，确保焊缝精准耐用。全面的质量监控涵盖多个关键工序，整个生产流程中的关键参数均可通过制造执行系统 ​​(MES) 完全追溯，从而确保始终如一的高质量产品。

ROYPOW工程部总监谢先生表示：“我们很高兴推出这条新生产线，这是我们持续创新和强化制造能力战略的一部分。这条生产线集成了尖端技术，提高了生产效率和准确性，确保我们为客户提供最高品质的叉车锂电池和储能电池。此外，该项目还实现了多项技术进步，为行业树立了新的标杆，巩固了我们在锂电池技术领域的领先地位。”

先进制造业

随着新生产线的加入，ROYPOW目前，公司占地7.5万平方米，拥有13条先进生产线，其中包括3条全自动组件生产线、1条高精度全自动SMT贴片生产线、1条AGV自动导引车生产线、5条半自动装配生产线、2条半自动组件生产线以及1条选择性波峰焊生产线。这些生产线配备了先进的生产设备和技术，使公司总产能达到每年8吉瓦时，并具备快速交付能力，以满足全球对ROYPOW能源解决方案日益增长的需求。此外，公司目前正在规划一座拥有6条生产线、预计产能达到2吉瓦时的海外新工厂。

ROYPOW 秉承其对先进制造的承诺，将智能技术融入其整个生产流程，并为所有生产线建立汽车级控制和质量可追溯系统。整个生产流程保证完全可追溯，从而能够快速响应任何制造问题。这不仅提高了效率，还保持了最高的质量标准，确保每件产品始终符合质量和可靠性的要求。

如需更多信息和咨询，请访问www.roypow.com或联系[电子邮件保护].