A medida que a xestión da cadea de subministración e da subministración evolucionan rapidamente, os almacéns modernos están a ser empuxados para cumprir os requisitos e os retos cada vez máis esixentes.
A importancia da automatización de almacéns
Unha das innovacións tecnolóxicas máis importantes que revolucionan a eficiencia de almacenamento é a automatización de almacéns, especialmente as tecnoloxías de manexo de materiais automatizadas.
Aumento da eficiencia e produtividade: o manexo automatizado racionaliza as tarefas repetitivas e que leva moito tempo como a clasificación, a recollida e o transporte de materiais.
Mellora da precisión e do erro humano reducido: os equipos de manipulación automatizada están deseñados para tratar tarefas con alta precisión e coherencia para o cumprimento da orde e a xestión de inventario.
SEGURIDADE MELLORADO E CONDICIÓNS DE TRABALLO: A manipulación automatizada de materiais toma tarefas físicamente esixentes ou perigosas.
A escaseza de man de obra alivia: os sistemas de manipulación de materiais automatizados axudan a resolver o problema de escaseza de traballo cualificado reducindo a dependencia do traballo manual.
Aforro de custos e ROI: A pesar do custoso investimento inicial, os equipos de manipulación de materiais automatizados ofrecen importantes aforros a longo prazo mediante custos de man de obra reducidos, diminución do tempo de inactividade e un uso optimizado de recursos.
Automatización de almacén alimentada por baterías de iones de litio
No corazón de equipos de manipulación de materiais automatizados, incluíndo AGVs, AMRs e robots industriais, son baterías de iones de litio, que se converteron na fonte de enerxía preferida.
As solucións de ións de litio ofrecen unha maior densidade de enerxía para tempos de funcionamento máis longos, unha carga máis rápida (2 horas fronte a 8 a 10 horas) durante as pausas para minimizar o tempo de inactividade e unha vida útil máis longa (máis de 3000 veces fronte a unhas 1000 veces) que reduce os custos de substitución. Ademais, o seu deseño lixeiro mellora a axilidade en espazos reducidos, mentres que os requisitos mínimos de mantemento eliminan as recargas regulares de auga, o que reduce os custos operativos. Ademais, os sistemas de xestión de baterías (BMS) integrados proporcionan monitorización en tempo real e proteccións de seguridade. Este cambio cara á tecnoloxía de ións de litio permite ás empresas optimizar a eficiencia e seguir sendo competitivas na automatización de almacéns.
Para capacitar os equipos de manipulación de materiais automatizados con maior eficiencia, moitos fabricantes de baterías están centrados na I + D das tecnoloxías de baterías de iones de litio.ROYPOWPretende mellorar a seguridade automatizada para minimizar o tempo de inactividade automatizado e non dispoñibles a través de cinco características de seguridade únicas.UL 2580, Cargadores de autodescomos con múltiples proteccións de seguridade, BMS intelixentes, extintor de aerosol incorporado e materiais a proba de lume clasificados en 94-V0.
Ademais, algúns fabricantes de baterías están dedicados a optimizar a densidade de enerxía e as capacidades de carga das baterías de iones de litio para mellorar o rendemento en equipos de manipulación de materiais automatizados. Infraestruturas existentes.
Únete á revolución do almacén con baterías de ións de litio
Para adoptar a eficiencia do almacén, a automatización alimentada por baterías de iones de litio está á cabeza desta transformación, coa que as empresas poden manterse competitivas, áxiles e preparadas para o futuro da manipulación de materiais.
Para máis información e consulta, visitewww.roypow.comou contacto[correo electrónico protexido].
