驱动电机起什么作用?
驱动电机将电能转换为机械能,从而产生运动。它是系统中运动的主要来源,无论是旋转的车轮、驱动传送带,还是旋转机器中的主轴。
在不同领域:
在电动汽车 (EV) 中:驱动电机为车轮提供动力。
在工业自动化中:它驱动工具、机械臂或生产线。
在 HVAC 中:它运行风扇、压缩机或泵。
ROYPOW BLM4815D 是一款集成式电机和控制器解决方案,即使在紧凑轻巧的设计中也能提供强大的性能,非常适合各种电池供电的电动汽车,包括全地形车、高尔夫球车和其他小型电动机械,同时简化安装并降低整体系统复杂性。针对不同的车型,提供皮带传动型、齿轮传动型和花键传动型。
峰值电机功率:10kW,20秒@105℃
峰值发电机功率:12kW,20秒@105℃
峰值扭矩: 50Nm@20s; 60Nm@2s 用于混合动力启动
峰值效率:≥85% 包括电机、逆变器和散热
持续供电: ≥5.5kW@105℃
最大速度:18000转/分
寿命:10年,30万公里,8000工作小时
电机类型:爪极同步电动机,6 相/发夹定子
尺寸: Φ150 x L188 mm (不含滑轮)
重量:≤10kg(不含变速箱)
冷却类型:被动冷却
IP等级:电机:IP25;逆变器:IP6K9K
绝缘等级:H级
房车
高尔夫球车观光车
农业机械
电动摩托车
游艇
沙滩车
卡丁车
洗涤器
紧凑轻巧的设计,提供强大的加速能力和更长的续航里程
支持用户调整最大速度限制、最大加速度、能量再生强度
永磁体和 6 相发夹电机技术提供更高的效率
简化的即插即用线束,易于安装,并灵活地与 RVC、CAN2.0B、J1939 和其他协议兼容
16000rpm 高速电机可提高车辆最高速度,或使用更高的传动比来增强启动和爬坡性能
通过CANBUS与电池进行信号和功能交互,确保电池全生命周期的安全使用和延长电池的使用寿命
15 kW/60 Nm 电机高输出,技术领先
设计电机和电源模块以提高电气和热性能
电压和电流监测与保护、热监测与降额、负载突降保护等。
领先的车辆运动控制算法,例如主动防抖动功能,提升驾驶体验
严格、最严格的设计、测试和制造标准,确保高品质
参数 | BLM4815D |
工作电压 | 24-60伏 |
额定电压 | 16秒LFP电压为51.2V 14秒LFP,44.8V |
工作温度 | -40℃~55℃ |
最大交流输出 | 250 支武器 |
峰值电机扭矩 | 60 牛米 |
电机功率@48V,峰值 | 15千瓦 |
电机功率@48V,>20s | 10千瓦 |
持续电机功率 | 7.5千瓦@25℃,6000转 6.2千瓦@55℃,6000转 |
最大速度 | 14000 RPM 连续,16000 RPM 间歇 |
整体效率 | 最高 85% |
电机类型 | 高速冲击波 |
位置传感器 | 跨膜磁共振 |
CAN通信 协议 | 客户特定; 例如 CAN2.0B 500kbps 或 J1939 500kbps; |
操作模式 | 扭矩控制/速度控制/再生模式 |
温度保护 | 是的 |
电压保护 | 有,带负载突降保护 |
重量 | 10公斤 |
直径 | 188 长 x 150 深 毫米 |
冷却 | 被动冷却 |
传输接口 | 客户特定 |
案例建设 | 铸铝合金 |
连接器 | AMPSEAL 汽车 23 路连接器 |
隔离级别 | H |
IP等级 | 电机:IP25 逆变器:IP69K |
驱动电机将电能转换为机械能,从而产生运动。它是系统中运动的主要来源,无论是旋转的车轮、驱动传送带,还是旋转机器中的主轴。
在不同领域:
在电动汽车 (EV) 中:驱动电机为车轮提供动力。
在工业自动化中:它驱动工具、机械臂或生产线。
在 HVAC 中:它运行风扇、压缩机或泵。
检查电机驱动器(特别是在使用 VFD 或电机控制器的系统中)涉及目视检查和电气测试:
基本步骤:
目视检查:
检查是否有损坏、过热、灰尘堆积或接线松动。
输入/输出电压检查:
使用万用表验证驱动器的输入电压。
测量电机的输出电压并检查其是否平衡。
检查驱动器参数:
使用驱动器的接口或软件读取故障代码、运行日志并检查配置。
绝缘电阻测试:
在电机绕组和地之间进行兆欧表测试。
电机电流监控:
测量工作电流并将其与电机的额定电流进行比较。
观察电机运行:
聆听异常噪音或振动。检查电机转速和扭矩是否正确响应控制输入。
根据应用和设计,驱动电机可以使用各种传动类型将机械动力传输给负载。
常见传输类型:
直接驱动(无传动)
电机直接连接到负载。
效率最高、维护成本最低、运行安静。
齿轮传动(变速箱)
降低速度并增加扭矩。
用于重载或高扭矩应用。
皮带传动/滑轮系统
灵活且经济高效。
效率中等,但由于摩擦造成一些能量损失。
链条传动
耐用且可承受高负荷。
噪音较大,效率比直接驱动略低。
CVT(无级变速器)
提供汽车系统中的无缝速度变化。
更复杂,但在特定范围内有效。
哪一个效率最高?
直接驱动系统通常提供最高的效率,通常超过 95%,因为由于没有齿轮或皮带等中间部件,机械损失最小。
适用于叉车、高空作业平台、高尔夫球车、观光车、农业机械、环卫车、电动摩托车、电动卡丁车、沙滩车等。
所需扭矩和速度
电源(交流或直流)
占空比和负载条件
效率
环境因素(温度、湿度、灰尘)
成本和维护
无刷电机 (BLDC) 取消了传统直流电机中使用的机械电刷。它们之所以受欢迎,是因为:
更高的效率
更长的使用寿命
维护成本更低
运行更安静
电机扭矩(Nm)通常使用以下公式计算:
扭矩=(功率×9550)/转速
其中功率以 kW 为单位,RPM 为电机转速。
过热
噪音或振动过大
低扭矩或速度输出
断路器跳闸或保险丝熔断
异常气味(烧焦的绕组)
采用节能电机设计
根据应用需求匹配电机尺寸
使用 VFD 实现更好的速度控制
执行定期维护和校准
维护间隔取决于使用情况、环境和电机类型,但建议进行一般检查:
每月:目视检查,检查是否过热
每季度:轴承润滑、振动检查
每年:电气测试、绝缘电阻测试
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