BAHASA INGGRIS
Solusi Motor Penggerak 2-in-1 Kompak untuk eMobility Gambar Unggulan
  • Solusi Motor Penggerak 2-in-1 Kompak untuk eMobilitas
  • Solusi Motor Penggerak 2-in-1 Kompak untuk eMobilitas
  • Solusi Motor Penggerak 2-in-1 Kompak untuk eMobilitas

Solusi Motor Penggerak 2-in-1 Kompak untuk eMobility BLM4815D

  • Keterangan
  • Spesifikasi Utama

ROYPOW BLM4815D adalah solusi motor dan pengontrol terpadu yang dirancang untuk memberikan kinerja yang bertenaga bahkan dalam desain yang ringkas dan ringan, sehingga sangat cocok untuk berbagai kendaraan listrik bertenaga baterai, termasuk ATV, kereta golf, dan mesin listrik kecil lainnya, sekaligus menyederhanakan pemasangan dan mengurangi kerumitan sistem secara keseluruhan. Dilengkapi dengan tipe penggerak sabuk, tipe penggerak roda gigi, dan tipe penggerak spline untuk berbagai kendaraan.

Daya Motor Puncak: 10 kW, 20 detik pada suhu 105℃

Daya Puncak Generator: 12 kW, 20 detik pada suhu 105℃

Torsi Puncak: 50Nm@20s; 60Nm@2s untuk Start Hibrida

Efisiensi Puncak: ≥85% Termasuk Motor, Inverter dan Pembuangan Panas

Daya Berkelanjutan: ≥5,5 kW pada 105℃

Kecepatan Maksimum: 18000rpm

Seumur hidup: 10 Tahun, 300.000km, 8000 Jam Kerja

Tipe motor: Motor Sinkron Kutub Cakar, 6 Fase/Stator Jepit Rambut

Ukuran: Φ150 x L188 mm (tanpa katrol)

Berat: ≤10kg (tanpa Transmisi)

Jenis Pendinginan: Pendinginan Pasif

Tingkat IP: Motor: IP25; Pembalik: IP6K9K

Tingkat Isolasi: Kelas H

Lembar Data
APLIKASI
  • Kendaraan Bermotor

    Kendaraan Bermotor

  • Mobil Wisata Golf Cart

    Mobil Wisata Golf Cart

  • Mesin Pertanian

    Mesin Pertanian

  • Sepeda Motor Elektrik

    Sepeda Motor Elektrik

  • Kapal pesiar

    Kapal pesiar

  • Kendaraan segala medan

    Kendaraan segala medan

  • Go-Kart

    Go-Kart

  • Penggosok

    Penggosok

MANFAAT

MANFAAT

  • 2 in 1, Motor Terintegrasi dengan Kontroler

    Desain yang kompak dan ringan, memberikan kemampuan akselerasi yang bertenaga dan jangkauan berkendara yang lebih jauh

  • Mode Preferensi Pengguna

    Mendukung pengguna untuk menyesuaikan batas kecepatan maksimum, tingkat akselerasi maksimum, dan intensitas regenerasi energi

  • 85% Efisiensi Keseluruhan Tinggi

    Magnet permanen dan teknologi motor jepit rambut 6 fase memberikan efisiensi lebih tinggi

  • Antarmuka Mekanik & Listrik yang Disesuaikan

    Kabel Plug and Play yang disederhanakan untuk pemasangan yang mudah dan kompatibilitas CAN yang fleksibel dengan RVC, CAN2.0B, J1939, dan protokol lainnya

  • Motor Kecepatan Ultra Tinggi

    Motor berkecepatan tinggi 16000rpm memberikan potensi untuk meningkatkan kecepatan kendaraan maksimum atau menggunakan rasio yang lebih tinggi dalam transmisi untuk meningkatkan kinerja peluncuran dan kemampuan menanjak

  • Perlindungan Baterai dengan CANBUS

    Sinyal dan fungsi berinteraksi dengan baterai melalui CANBUS, untuk memastikan penggunaan yang aman dan memperpanjang masa pakai baterai selama seluruh siklus hidup

  • Kinerja Output Tinggi

    Output motor tinggi 15 kW/60 Nm, teknologi terdepan di
    perancangan motor dan modul daya untuk meningkatkan kinerja listrik dan termal

  • Diagnosis dan Perlindungan Komprehensif

    Pemantau dan proteksi tegangan dan arus, Pemantau dan penurunan suhu termal, Proteksi pembuangan beban, dll.

  • Performa Berkendara yang Sangat Baik

    Algoritma kontrol gerakan kendaraan terkemuka, misalnya fungsi Anti-Jerk Aktif, meningkatkan pengalaman berkendara

  • Semua Kelas Otomotif

    Desain, pengujian, dan standar manufaktur yang ketat dan terketat untuk memastikan kualitas tinggi

TEKNIS & SPESIFIKASI

Parameter BLM4815D
Tegangan Operasi Tegangan 24-60V
Tegangan Terukur 51,2V untuk LFP 16 detik
44,8V untuk 14s LFP
Suhu Operasional -40℃～55℃
Output AC Maksimum 250 Senjata
Torsi Motor Puncak 60 Nm
Daya Motor @ 48V, Puncak 15 KW
Daya Motor @48V,>20s 10 KW
Tenaga Motor Kontinu 7,5 KW pada 25℃,6000RPM
6,2 KW pada 55℃,6000RPM
Kecepatan Maksimum 14000 RPM Kontinu, 16000 RPM Intermiten
Efisiensi Keseluruhan maksimal 85%
Tipe Motor HESM
Sensor Posisi TMR
Komunikasi CAN
Protokol		 Khusus Pelanggan;
misalnya CAN2.0B 500kbps atau J1939 500kbps;
Mode Operasi Kontrol Torsi/Kontrol Kecepatan/Mode Regeneratif
Perlindungan Suhu Ya
Perlindungan Tegangan Ya dengan Perlindungan Loaddump
Berat 10KG
Diameter Ukuran 188 Panjang x 150 Kedalaman mm
Pendinginan Pendinginan pasif
Antarmuka Transmisi Khusus Pelanggan
Konstruksi Kasus Paduan Aluminium Cor
Konektor Konektor 23 arah AMPSEAL Automotive
Tingkat Isolasi H
Tingkat IP Motor: IP25
Pembalik: IP69K

Tanya Jawab Umum

Apa fungsi motor penggerak?

Motor penggerak mengubah energi listrik menjadi energi mekanik untuk menciptakan gerakan. Motor ini berfungsi sebagai sumber utama gerakan dalam suatu sistem, baik itu memutar roda, menggerakkan sabuk konveyor, atau memutar spindel dalam mesin.

Di berbagai sektor:

Pada kendaraan listrik (EV): Motor penggerak memberi tenaga pada roda.

Dalam otomasi industri: menggerakkan peralatan, lengan robot, atau jalur produksi.

Dalam HVAC: Menjalankan kipas, kompresor, atau pompa.

Bagaimana cara memeriksa penggerak motor?

Memeriksa penggerak motor (terutama dalam sistem yang menggunakan VFD atau pengontrol motor) melibatkan inspeksi visual dan pengujian kelistrikan:

Langkah Dasar:
Pemeriksaan Visual:

Periksa adanya kerusakan, panas berlebih, penumpukan debu, atau kabel yang longgar.

Pemeriksaan Tegangan Input/Output:

Gunakan multimeter untuk memverifikasi tegangan input ke drive.

Ukur tegangan keluaran yang menuju motor dan periksa keseimbangannya.

Periksa Parameter Drive:

Gunakan antarmuka atau perangkat lunak drive untuk membaca kode kesalahan, menjalankan log, dan memeriksa konfigurasi.

Uji Resistansi Isolasi:

Lakukan uji megger antara belitan motor dan ground.

Pemantauan Arus Motor:

Ukur arus operasi dan bandingkan dengan arus terukur motor.

Amati Pengoperasian Motor:

Dengarkan suara atau getaran yang tidak biasa. Periksa apakah kecepatan dan torsi motor merespons input kontrol dengan benar.

Apa saja jenis transmisi motor penggerak? Transmisi mana yang memiliki efisiensi tertinggi?

Motor penggerak dapat mentransmisikan daya mekanis ke beban menggunakan berbagai jenis transmisi, tergantung pada aplikasi dan desain.

Jenis Transmisi Umum:
Penggerak Langsung (Tanpa transmisi)

Motor terhubung langsung ke beban.

Efisiensi tertinggi, perawatan terendah, pengoperasian yang tenang.

Penggerak Gigi (Transmisi Gearbox)

Mengurangi kecepatan dan meningkatkan torsi.

Digunakan pada aplikasi tugas berat atau torsi tinggi.

Sistem Penggerak Sabuk / Katrol

Fleksibel dan hemat biaya.

Efisiensi sedang dengan beberapa kehilangan energi akibat gesekan.

Penggerak Rantai

Tahan lama dan mampu menangani beban tinggi.

Lebih banyak kebisingan, efisiensi sedikit lebih rendah daripada penggerak langsung.

CVT (Transmisi Variabel Kontinu)

Memberikan perubahan kecepatan yang mulus dalam sistem otomotif.

Lebih rumit, tetapi efisien dalam rentang tertentu.

Mana yang memiliki efisiensi tertinggi?

Sistem Penggerak Langsung biasanya menawarkan efisiensi tertinggi, seringkali melebihi 95%, karena kehilangan mekanis minimal akibat tidak adanya komponen perantara seperti roda gigi atau sabuk.

 

Apa saja aplikasi umum motor penggerak?

Cocok untuk Truk Forklift, Platform Kerja Udara, Kereta Golf, Mobil Wisata, Mesin Pertanian, Truk Sanitasi, Sepeda Motor Listrik, Kart Listrik, ATV, dll.

Faktor apa yang harus dipertimbangkan saat memilih motor penggerak?

Torsi dan kecepatan yang dibutuhkan

Sumber daya (AC atau DC)

Siklus tugas dan kondisi beban

Efisiensi

Faktor lingkungan (suhu, kelembaban, debu)

Biaya dan pemeliharaan

Apa itu motor tanpa sikat dan mengapa populer?

Motor tanpa sikat (BLDC) menghilangkan sikat mekanis yang digunakan pada motor DC tradisional. Motor ini populer karena:

Efisiensi lebih tinggi

Umur lebih panjang

Perawatan lebih rendah

Operasi yang lebih tenang

Bagaimana torsi motor dihitung?

Torsi motor (Nm) biasanya dihitung menggunakan rumus:
Torsi = (Daya × 9550) / RPM
Di mana daya dalam kW dan RPM adalah kecepatan motor.

Apa saja tanda-tanda umum kerusakan motor penggerak?

Terlalu panas

Kebisingan atau getaran yang berlebihan

Output torsi atau kecepatan rendah

Pemutus sirkuit tersandung atau sekring putus

Bau yang tidak normal (lilitan terbakar)

Bagaimana efisiensi motor penggerak dapat ditingkatkan?

Gunakan desain motor hemat energi

Sesuaikan ukuran motor dengan kebutuhan aplikasi

Gunakan VFD untuk kontrol kecepatan yang lebih baik

Lakukan perawatan dan penyelarasan secara teratur

Seberapa sering motor penggerak harus dirawat?

Interval perawatan bergantung pada penggunaan, lingkungan, dan jenis motor, tetapi pemeriksaan umum disarankan:

Bulanan: Pemeriksaan visual, periksa apakah ada panas berlebih

Triwulanan: Pelumasan bantalan, pemeriksaan getaran

Tahunan: Pengujian listrik, pengujian resistansi isolasi

  • twitter-logo-baru-100X100
  • sns-21
  • sns-31
  • sns-41
  • sns-51
  • tiktok_1

Berlangganan buletin kami

Dapatkan kemajuan, wawasan, dan kegiatan ROYPOW terkini pada solusi energi terbarukan.

Nama Lengkap*
Negara/Wilayah*
Kode pos*
Telepon
Pesan*
Silakan isi kolom yang diperlukan.

Tips: Untuk pertanyaan purna jual, silakan kirimkan informasi AndaDi Sini.

Tekan enter untuk mencari atau ESC untuk menutup